8.6空氣凈化技術(shù) 8.6.1空氣凈化技術(shù)的概念 8.6.2空氣凈化的意義 減少或消除由于異物污染對制劑質(zhì)量的影響,保證制劑的安全性。 8.6.3空氣凈化的標(biāo)準(zhǔn) 按每升空氣中含≥0.5μm和≥5.0μm粒子的最大允許數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),潔凈室的凈化程度分為以下幾個級別:100級、1萬級、 10萬級、30萬級。潔凈室空氣質(zhì)量除潔凈度(微粒數(shù))要求外,還有溫度(18~26℃)、相對濕度(40%~60%)、壓力(保持正壓)的要求。這四個要求是潔凈室設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)。 8.6.4含塵濃度的測定方法 1.光散射式粒子計數(shù)測定法 2.濾膜顯微鏡計數(shù)測定法 3.光電比色計數(shù)測定法 8.6.5空氣濾過 空氣凈化的手段主要是濾過,采用不同的濾過方法和過濾介質(zhì),濾除空氣中的微粒。 1.空氣濾過機(jī)理 空氣濾過屬于介質(zhì)濾過,也分為表面濾過與深層濾過,同時也存在著慣性作用、擴(kuò)散作用、攔截作用和靜電作用。 2.空氣濾過的影響因素 1)微粒的大小大粒徑的粒子由于慣性、攔截作用顯著容易濾除;小粒徑的粒子擴(kuò)散作用顯著,易被介質(zhì)吸附而被濾除;中等粒徑的粒子濾過效率低。 2)濾過風(fēng)速 3)介質(zhì)纖維直徑和密實(shí)性 4)附塵作用 3.空氣濾過器 1)初效濾過器 2)中效過濾器 3)高效濾過器 8.6.6潔凈室的設(shè)計 1.設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)制劑生產(chǎn)廠房的內(nèi)部布置必須根據(jù)藥品的種類、劑型以及生產(chǎn)工序、生產(chǎn)要求等合理劃分區(qū)域,通常分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)、潔凈區(qū)、無菌區(qū)。一般生產(chǎn)區(qū)沒有潔凈度要求;控制區(qū)的潔凈度要求為10萬級;潔凈區(qū)的潔凈度要求為1萬級的一般無菌工作區(qū);無菌區(qū)的潔凈度要求為100級。 2.潔凈室的氣流形式 1)層流 由高效濾過器送來的潔凈空氣,如果是以層流形式進(jìn)入潔凈室,則可達(dá)到100級的潔凈度。分為水平層流與垂直層流兩種形式。 2)亂流(紊流)潔凈空氣以亂流的形式進(jìn)入潔凈室,只能稀釋含塵空氣,達(dá)到10萬級的潔凈度。 8.7注射劑的滅菌及無菌技術(shù)【掌】 8.7.1概述 1.滅菌法的概念 是指用熱力或其他適宜方法將物質(zhì)中的所有微生物殺滅或除去的方法。滅菌效果以殺滅芽胞為準(zhǔn)。而“防腐”指的是用低溫或化學(xué)藥片防止和抑制微生物生長繁殖;“消毒”指的是用物理或化學(xué)方法將病原微生物殺死。注意區(qū)分此三個概念。 2.藥劑學(xué)中滅菌原則既要除去或殺滅微生物,又要保證藥物的穩(wěn)定性、有效性與安全性。 8.7.2物理滅菌法 1.干熱滅菌法指利用火焰或干熱空氣進(jìn)行滅菌的方法。 1)火焰滅菌法不適宜藥品的滅菌,而適用于金屬、玻璃、陶瓷等物品的滅菌。 2)干熱空氣滅菌法在高溫干熱空氣中滅菌的方法。本法穿透力弱、滅菌溫度較高,滅菌時間較長。藥典規(guī)定為160℃~170℃需2小時以上; 170℃~180℃需1小時以上;250℃需45分鐘。熱原經(jīng)250℃30分鐘或200℃以上45分鐘可遭破壞。本法適用于既耐熱又不允許濕氣穿透的物品的滅菌,如注射用油、油脂性基質(zhì)、玻璃容器、耐高溫的藥粉等。 2.濕熱滅菌法在飽和蒸汽、沸水或流通蒸汽中進(jìn)行滅菌的方法。此法滅菌效率高,因?yàn)橛兴执嬖,蒸汽潛熱大、穿透力?qiáng),使微生物的蛋白質(zhì)更容易變性或凝固而死亡。 1)煮沸滅菌法是把待滅菌的物品放入沸水中加熱滅菌的方法,通常煮沸時間為30~60min。 2)流通蒸汽滅菌法是在常壓下用100℃流通蒸汽加熱殺滅微生物的方法,通常滅菌時間為30~60min。 流通蒸汽法和煮沸滅菌法的滅菌效果不如熱壓滅菌法可*,不能保證殺滅所有的芽胞,但操作簡便、使用安全。適用于一些不耐熱且容量小的肌肉注射劑,還可以考慮加入抑菌劑。 3)熱壓滅菌法是用大于常壓的飽和水蒸氣加熱殺滅微生物的方法。 (1)特點(diǎn)滅菌可*,能殺滅所有細(xì)菌繁殖體和芽胞,應(yīng)用廣泛。 (2)滅菌條件 115℃(67kPa),30min;121℃(97kPa),20min;126℃(139kPa),15min。 (3)適用范圍凡能耐受高壓蒸汽的制劑(如輸液、注射液、眼藥水、合劑等)、玻璃、金屬容器、瓷器、橡膠塞、膜濾過器等均能采用此法。 (4)使用該法的注意事項(xiàng):a必須使用飽和蒸汽;b必須將滅菌器內(nèi)的空氣排除;c滅菌時間必須從全部藥液溫度達(dá)到要求溫度時算起;d為避免壓力和溫差太大而使物品沖出或玻璃瓶炸裂,滅菌完畢后必須使壓力逐漸降到0,才能放出鍋內(nèi)蒸氣,緩慢打開滅菌鍋。
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