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（四）壓片
1．壓片前干顆粒的處理
（1）過篩整粒。一般過篩整粒常用搖擺式制粒機(jī)過篩，篩網(wǎng)目數(shù)為12～20目。
（2）加潤滑劑與崩解劑。
（3）加揮發(fā)油或揮發(fā)性物質(zhì)。
凡加入揮發(fā)油或揮發(fā)性物質(zhì)的顆粒，應(yīng)充分混勻，混合不勻則壓片后可能產(chǎn)生花斑等現(xiàn)象；然后應(yīng)密閉貯放置數(shù)小時，使揮發(fā)性藥物滲入顆粒中，以防揮發(fā)油附著于顆粒表面，壓片時產(chǎn)生裂片等現(xiàn)象。
2．片重計算
（1）按主藥含量計算片重。
例：某片劑中含主藥量為0.1g，測得顆粒中主藥的百分含量為25％，則每片所需顆粒的重量應(yīng)為：0.1／0.25＝0.4g，即片重應(yīng)為0.4g，若片重的重量差異限度為5％，本品的片重上下限為0.38～0.42g。
（2）按干顆粒總重計算片重。
某片劑中主藥每片含量為0.2g，測得顆粒中主藥的百分含量為50%，則每片所需的顆粒量應(yīng)為多少克？
3．壓片機(jī)及壓片過程
目前常用的壓片機(jī)有單沖壓片機(jī)和多沖旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，還有多層壓片機(jī)和壓制包衣機(jī)等。
（1）單沖壓片機(jī)。
組成：上沖、下沖、模具、調(diào)節(jié)器、加料裝置。
壓片過程：①上沖升起，加料斗移動到模孔之上。②下沖下降到適宜的深度，使容納顆粒重正好等于片重，振動將加料斗內(nèi)的顆粒填充于�？字�。③加料斗由�？咨喜恳崎_，使模孔中的顆粒與模面相平。④上沖下降將顆粒壓成片劑。⑤上沖升起，下沖也隨之上升到�？咨暇壪嗥綍r，加料斗又移到模孔上，將藥片推至接收器，同時下沖又下降，使�？變�(nèi)又填滿顆粒，如此反復(fù)進(jìn)行。壓片過程中應(yīng)注意加料斗中須保持足夠的顆粒量，且應(yīng)隨時檢查調(diào)節(jié)片重等。 醫(yī)學(xué)全在線www.med126.com
（2）旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是在單沖壓片機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的擠壓式壓片機(jī)。
主要工作部分：臺、壓輪、片重調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)器、加料斗、飼粉器等六個部分組成。
分類：分有16沖、19沖、27沖、33沖、55沖、75沖等。
壓片過程：單沖壓片過程相似：①當(dāng)下沖轉(zhuǎn)到飼粉器之下時，其位置最低，顆粒填入�？字�。②當(dāng)下沖轉(zhuǎn)至片重調(diào)節(jié)器之上時略有上升，經(jīng)刮粉器將多余的顆粒刮去。③當(dāng)上沖和下沖轉(zhuǎn)至上、下壓輪之間時，兩個沖之間的距離最近，將顆粒壓縮成片。④上沖和下沖抬起，下沖將片劑抬到與�？咨暇壪嗥綍r，藥片被刮粉器推開。⑤下沖下降，顆粒再次填入�？字�，如此反復(fù)進(jìn)行。
特點(diǎn)：片機(jī)具有飼粉方式合理、片重差異�。挥缮�、下沖同時加壓，壓力分布均勻；生產(chǎn)效率高（每小時可生產(chǎn)幾十萬片）等優(yōu)點(diǎn)。目前國外發(fā)展了封閉式高速壓片機(jī)，最高產(chǎn)量達(dá)每小時300萬片。新型的全自動旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，除能將片重差異控制在一定范圍外，對缺角、松裂片等不良片劑也能自動鑒別并剔除。
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