| 公開(kāi)(公告)號(hào) | CN101092365A |
| 公開(kāi)(公告)日 | 2007.12.26 |
| 申請(qǐng)(專(zhuān)利)號(hào) | CN200710016663.2 |
| 申請(qǐng)日期 | 2007.06.29 |
| 專(zhuān)利名稱(chēng) | 一種聯(lián)合生產(chǎn)碳酸丙烯酯和碳酸二甲酯及丙二醇的工藝方法 |
| 主分類(lèi)號(hào) | C07C69/96(2006.01)I |
| 分類(lèi)號(hào) | C07C69/96(2006.01)I;C07C68/04(2006.01)I;C07C31/20(2006.01)I |
| 分案原申請(qǐng)?zhí)? | |
| 優(yōu)先權(quán) | |
| 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人 | 山東石大勝華化工股份有限公司 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人 | 杜壽考;郭天明 |
| 地址 | 257061山東省東營(yíng)市東營(yíng)區(qū)北二路489號(hào) |
| 頒證日 | |
| 國(guó)際申請(qǐng) | |
| 進(jìn)入國(guó)家日期 | |
| 專(zhuān)利代理機(jī)構(gòu) | 青島高曉專(zhuān)利事務(wù)所 |
| 代理人 | 楊大興 |
| 國(guó)省代碼 | 山東;37 |
| 主權(quán)項(xiàng) | 一種聯(lián)合生產(chǎn)碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯和丙二醇的工藝方法，以環(huán)氧丙烷、二氧化碳和甲醇為原料，其特征是采用二步反應(yīng)聯(lián)合生產(chǎn)，按如下步驟實(shí)現(xiàn)： ①反應(yīng)1段，將環(huán)氧丙烷和碘化鉀催化劑按質(zhì)量比2∶1～7∶1混合送入第一個(gè)反應(yīng)器，再向反應(yīng)器通入過(guò)量的二氧化碳?xì)怏w，反應(yīng)溫度為180～205℃，壓力為4.5～6.5MPa，反應(yīng)停留時(shí)間為1～2小時(shí)，反應(yīng)得到的粗品碳酸丙烯酯送入薄膜蒸發(fā)器，在減壓下使粗品碳酸丙烯酯濃縮蒸發(fā)，蒸發(fā)冷卻液即為合格的碳酸丙烯酯精品，薄膜蒸發(fā)器下部的濃縮液即為回收的催化劑； ②反應(yīng)2段，將反應(yīng)1段獲得的碳酸丙烯酯與甲醇及甲醇鉀催化劑混合送入第二個(gè)反應(yīng)器中，碳酸丙烯酯、甲醇、甲醇鉀催化劑體積比為(3.2～4.5)∶(8.8～11.5)∶(0.3～0.5)，控制反應(yīng)溫度62～73℃，壓力為0～0.015MPa，回流比為3～4，反應(yīng)停留時(shí)間為0.1～1.0小時(shí)； ③回收丙二醇，將第二個(gè)反應(yīng)器的塔釜液送入丙二醇初蒸塔，初蒸塔的塔頂汽相冷凝液返回第二個(gè)反應(yīng)器，初蒸塔的塔底液體送入丙二醇精餾塔進(jìn)行減壓精餾，減壓精餾的前餾分返回丙二醇初蒸塔，產(chǎn)品送入丙二醇產(chǎn)品儲(chǔ)罐； ④回收碳酸二甲酯，將第二個(gè)反應(yīng)器的塔頂餾出物送入加壓蒸餾塔，進(jìn)行加壓蒸餾，控制塔內(nèi)溫度為130～230℃，壓力為0.2～1.6MPa，加壓蒸餾塔的塔釜液送入減壓精餾塔進(jìn)行減壓精餾，減壓精餾的前餾分返回加壓蒸餾塔，產(chǎn)品送入碳酸二甲酯儲(chǔ)罐； ⑤回收甲醇，將加壓蒸餾塔的塔頂汽送入汽相甲醇塔，經(jīng)降壓后進(jìn)入常壓汽相甲醇塔精制，精制后的甲醇返回第二個(gè)反應(yīng)器中。 |
| 摘要 | 本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、丙二醇聯(lián)合生產(chǎn)的工藝方法，是以環(huán)氧丙烷、二氧化碳和甲醇為原料，采用兩步反應(yīng)聯(lián)合生產(chǎn)，將較為復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程整合在兩個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，省略了復(fù)雜的碳酸丙烯酯精制、催化劑回收工序和碳酸丙烯酯的中間儲(chǔ)存設(shè)備。使用一種新型薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行粗品碳酸丙烯酯與催化劑的分離與精制，提高了分離精度和產(chǎn)量，只需要一套平臺(tái)框架和一個(gè)DCS控制室就能實(shí)現(xiàn)全部生產(chǎn)流程連續(xù)操作，且穩(wěn)定可靠。本發(fā)明所生產(chǎn)的碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、丙二醇均達(dá)到了醫(yī)藥級(jí)純度。 |
| 國(guó)際公布 |
