| 公開(公告)號 | CN1211378C |
| 公開(公告)日 | 2005.07.20 |
| 申請(專利)號 | CN02134490.6 |
| 申請日期 | 2002.08.02 |
| 專利名稱 | 一種銀杏葉提取物的制備方法 |
| 主分類號 | C07D311/30 |
| 分類號 | C07D311/30;C07D493/22;A61K35/78 |
| 分案原申請?zhí)? | |
| 優(yōu)先權(quán) | |
| 申請(專利權(quán))人 | 廣東省測試分析研究所 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人 | 吳惠勤;程誌青;謝培山;顏玉貞;;黃芳;張桂英 |
| 地址 | 510070 廣東省廣州市先烈中路100號 |
| 頒證日 | |
| 國際申請 | |
| 進(jìn)入國家日期 | |
| 專利代理機(jī)構(gòu) | 廣州科粵專利代理有限責(zé)任公司 |
| 代理人 | 余炳和 |
| 國省代碼 | 廣東;44 |
| 主權(quán)項(xiàng) | 一種銀杏葉提取物的制備方法，其工藝步驟為：(1)提取銀杏有效成分，(1.1)、將銀杏干葉粉碎后，加乙醇浸提，得浸提液，條件是：浸提溫度為60-80℃，乙醇濃度為65-75％；(1.2)、將所得的浸提液過濾后真空濃縮成濃縮液；(1.3)、將所得的濃縮液加入用酸將濃度為5-20％的乙醇調(diào)節(jié)至pH值為2-5的酸性乙醇溶液，靜置，使其充分沉淀，過濾，將上清液和沉淀物分開備用；(2)提取銀杏黃酮，(2.1)、將(1.3)所得的上清液過大孔樹脂柱；(2.2)、上清液過柱后用65-75％乙醇水溶液淋洗，收集流出液；(2.3)、將收集的流出液減壓回收乙醇后，真空噴霧干燥而得銀杏黃酮提取物；(3)提取銀杏內(nèi)酯，(3.1)、(1.3)所得的沉淀物加入吸附劑；(3.2)、將上步加有吸附劑的沉淀物裝入超臨界CO2萃取釜，進(jìn)行超臨界CO2萃取，萃取工藝條件是：萃取溫度為45-60℃，萃取壓力為20-40Mpa，攜帶劑為50-80％乙醇；(3.3)、將所得的萃取物減壓濃縮后，真空噴霧干燥而得銀杏內(nèi)酯提取物；(4)分別對所得的銀杏黃酮提取物和銀杏內(nèi)酯提取物稱量并勾兌調(diào)配，使調(diào)配后的銀杏葉提取物產(chǎn)品中的總黃酮含量≥24％，總內(nèi)酯≥6％。 |
| 摘要 | 本發(fā)明提供一種銀杏葉提取物的制備方法，該方法采用乙醇粗提-大孔樹脂法及超臨界CO2提取純化-勾兌的技術(shù)方案，即將銀杏葉粉碎后用乙醇浸提，提取物濃縮后酒沉，上清液層用來精制銀杏黃酮，沉淀物用來精制銀杏內(nèi)酯；采用大孔樹脂法精制銀杏黃酮，超臨界CO2法精制銀杏內(nèi)酯，分別制得銀杏黃酮和銀杏內(nèi)酯提取物，然后在測定提取物的銀杏黃酮和銀杏內(nèi)酯的含量的基礎(chǔ)上勾兌調(diào)配出具有銀杏黃酮和銀杏內(nèi)酯穩(wěn)定含量和配比的銀杏葉提取物。本發(fā)明解決了現(xiàn)有銀杏葉提取工藝制備銀杏葉提取物所存在的質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。具有工藝簡單，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，所制備的銀杏葉提取物總黃酮含量≥24％，總內(nèi)酯≥6％，質(zhì)量穩(wěn)定；回收率≥80％。 |
| 國際公布 |
